杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域!
作用:
杀菌锅是为延长食品的保存期,需对食品进行高温短时间杀菌或灭菌,既杀灭食品中可能的致病菌,又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。该系列杀菌锅结构合理, 密封性好, 启闭省力, 操作方便, 安全可靠. 性能稳定, 并配有压缩空气管系, 以压缩空气的反压力作用。
分类:
从杀菌方式上
1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或**部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
从罐体结构上
分有三种:
1、单罐杀菌锅
不锈钢杀菌锅
不锈钢杀菌锅
2、双层杀菌锅
3、双锅并联式杀菌锅 4、立式杀菌锅
5、电汽两用杀菌锅
6、旋转式杀菌锅
从锅体材质上分有三种:
1、全不锈钢
2、半钢
3、碳钢
简介:
现在我们国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌,今年我们在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合杀菌,在继承了法国高温节能、短时高效、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布效果。
不同杀菌形式的全自动杀菌锅也适应于对不同种类产品的杀菌。其中全水浴式杀菌适合于罐头和玻璃瓶;蒸汽杀菌更适合于马口铁;水淋式和水汽混合杀菌几乎可以应用到各种产品,水淋式更适合于软包装和PV盒装,水汽混合杀菌更是可以适合于特种产品的杀菌;而且带热交换器的水淋式和水汽混合杀菌可以节约很多水资源和热能量,尤其是水汽混合杀菌。
设计原理:
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有**大触摸显示屏可存储多个杀菌公式,亦可现场方便地输入新的杀菌公式,适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程,**的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
为了提高杀菌过程中热力分布效果,杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用高效率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统,大大的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。
产品特点:
1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。
3、每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备,节省了时间。
4、采用世界上的高效率循环水泵,能用较少的电力发挥较大的功效。
5、安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。
6、高保真的过程控制,保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型和尺寸.
本厂闲置二手全自动杀菌锅