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zui近有客户反映,同样的脱水干燥设备在对煤粉脱水处理的时候,有时候煤粉的干燥速度快,有时候会出现煤粉脱水干燥时间过长,这大大降低了设备的工作效率,也影响着zui终的产量。那么,导致煤粉脱水干燥时间过长的原因是什么呢?
首先,我们要了解被处理物料的湿度粘性。我们都知道,煤粉属于一种高水分、高粘性的物料,在我们使用干燥机对其处理的过程中,如果煤粉的初水份含量特别高,其粘度也就特别的大。这样在脱水干燥的过程中,难免会出现成团成块的现象,这就加大了颗粒之间的脱水干燥难度,从而会造成煤粉脱水干燥时间过长。
其次,煤粉脱水干燥是通过热传递来完成的,而热风炉是向干燥机提供热量的主要来源。如果我们对热风炉燃料的添加方式不正确,或者热量输送管道出现漏风现象等,就无法保证进入到煤粉脱水干燥筒内部的热量充足,在热量不足的情况下,势必就会延长煤粉脱水干燥时间,进而降低产量。
*三,当工作人员对煤粉脱水干燥设备进料不均的情况下,也会容易出现煤粉脱水干燥效率忽高忽低,成品煤粉质量不均等状况。
除了上述常见的几点之外,影响煤粉脱水干燥时间的因素还有所选购设备的型号大小、性能质量、所配风机风量等,这些都在一定程度上或多或少的对煤粉脱水干燥时间有一定的影响。所以,为了保证设备更高的工作效率和干燥质量,我们要注意掌控好物料的水分大小、保证热量的充足并做到正确规范的操作。
低价出售二手煤粉滚筒烘干机锯末干燥机(1)烘干机热物理方法:人们把烘干机技术采用热物理方法去湿的过程称为“干燥”。其特征是采用加热、降温、减压或其他能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。不具备这一特征的去湿方法通常不列入干燥技术的范畴。
(2)有的烘干机技术去湿手段,例如液体被加热而浓缩,虽然也具备热物理法去湿的特征,但人们习惯上不认为浓缩属干燥技术。而随着时代的发展,人们却逐渐将一些不属于热物理法的去湿新技术纳入干燥技术的范畴,例如分子筛、**临界流萃取等。所以,干燥技术的定义与范畴是一个约定俗成的,而又在不断拓展的概念。
(3)传统的工业生产烘干机技术普遍采用的干燥技术主要有:厢式干燥、隧道干燥、转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、盘式干燥、桨叶式干燥、流化床干燥、喷动床干燥、喷雾干燥、气流干燥真空冷冻干燥、太阳能干燥、微波和高频干燥、红外热辐射干燥等。这些传统的干燥技术发展历史较长、成熟可靠,在世界及我国已经得到广泛的应用。
(4)近些年来,国际上涌现出一批新型的烘干机技术,有脉冲燃烧干燥、对撞流干燥、冲击穿透干燥、声波场干燥、**临界流体干燥、过热蒸汽干燥、接触吸附干燥等等,这些新技术相对传统干燥技术在机理上有一定的突破,但在工业化应用方面仍有待于完善目前在我国这些新型的干燥技术还处于前期研究的阶段。
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(1) 滚筒烘干机由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转体、扬料板、带式出料机、引风机、卸料器和电控柜等构成。二手滚筒烘干机内的温度控制和调节很重要
(2) 烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。 我厂烘干机选用合理的运行参数,耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已在水泥和选矿企业得到了广泛的应用。
(3) 烘干特点为处理量大,燃料消耗少、干燥成本低,具有扩展能力强,设计考虑生产余量,即使减少产量,也不需要更换设备,烘干机采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的紧密配合可大大降低磨损及动力消耗,专门设计的挡轮结构,可大大降低由于设备倾斜工作带来的水平推力,具有抗载能力强,筒体运行平稳,可靠性高等特点。