木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
新一代的木屑颗粒机采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具,使你的设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。
特点编辑
1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。
2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。
3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠**。
4.主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,*特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,较大限度降低了生产成本。
8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名*设计师研发设计,专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,较终确定的较稳定、较可靠、较高效、较安全、较经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转 [1] 。
农作物秸秆颗粒机主要是以农作物秸秆为原料,经过粉碎、加压、增密、成型、挤压成小棒状固体颗粒燃料的机械设备。成型后的体积是原料体积的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度为0.8~1.4),热值可达3000~5000大卡,是高挥发分的固体燃料。
秸秆颗粒机常用配套设备及作用:
1、粉碎机:原料粉碎,将原料大小控制在3-5mm
2、烘干机:原料烘干,将原料水量控制在15-18%
3、颗粒机:原料制粒,将原料加工成6-10mm直径的颗粒
秸秆颗粒机的特点:
1、自动化程度高、操作简单、移动方便。
2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型。
3、可调换模具,控制颗粒直径大小。
3、压轮可自动调节,物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。确的调节好木屑颗粒机模具间隙,将会使一台设备事半功倍,更好展现出颗粒机的**性能。
正确地调整环模和压辊之间的工作间隙是环模使用的关键。一般来说,环模与压辊之间的间隙在0.1~0.3mm之间为宜。通常情况下,新压辊和新环模相配宜采用稍大的间隙,旧压辊和旧环模相配宜采用较小的间隙,大孔径的环模宜选用稍大的间隙,小孔径的环模宜选用稍小的间隙,容易制粒的物料宜取大间隙,难以制粒的物料宜取小间隙。 对于操作者来说,要有实际的操作经验,对环模间隙能够熟练地进行选择和调整。